產(chǎn)品簡介

本產(chǎn)品可廣泛用于化工、醫(yī)藥、食品、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮。特別適用于熱敏性物料(例如醫(yī)藥中間體、醇提取液、發(fā)酵液、口酸)，在真空條件下進行低溫連續(xù)濃縮，可確保產(chǎn)品質(zhì)量。由一個加熱室和一個汽液分離室組成一效蒸發(fā)器。多效降膜蒸發(fā)器由二個以上蒸發(fā)器、熱泵、各效進出料泵、真空裝置、檢測儀表、管道及閥門組成。

① 可采用順流連續(xù)加料法，亦可采用逆流或混流加料法。順流加料時溶液的流向與加熱蒸汽的流向相同，原料經(jīng)預熱器預熱至沸點后進入第一效。由于前效溶液的沸點較后效為高，因此物料由前效進入后效即成過熱狀態(tài)而引子蒸發(fā)，同時前效冷凝水進入后效亦可引亍蒸發(fā)一部分，因而產(chǎn)生更多的二次蒸汽。逆流加料時原料由第三效進料，經(jīng)第二 效后由第一效出料?；炝霞恿蠒r原料由第三效進料，經(jīng)第一效后由第二效出料。

② 蒸汽噴射熱泵借助絕熱壓縮作用使部分第一效二次蒸汽的飽和溫度提高，并再回到第一 效加熱室內(nèi)作為加熱蒸汽，從而提高了蒸汽的有效利用，降低了能耗。

③ 物料由加熱室頂部進入布膜裝置后即可均勻有效的分布在換熱管內(nèi)壁形成膜狀流動，因而傳熱系數(shù)大為提高。

④ 溶液在蒸發(fā)器內(nèi)停留時間短，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。

產(chǎn)品特性

降膜蒸發(fā)器具有傳熱系數(shù)較高、傳熱溫差損失小、適合處理熱敏性物料、易于實現(xiàn)多效操作、適宜蒸發(fā)粘性較大的物料等優(yōu)點，因此被廣泛應用于各行業(yè)的蒸發(fā)作業(yè)中。工藝的操作條件為低溫蒸發(fā)，傳熱溫差較小，又適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。在降膜蒸發(fā)中物料一次通過加熱表面，對物料加熱時間短，可以很好的避免物料因加熱時間過長而引起的變質(zhì)和質(zhì)量變差。噴射式熱泵技術是將低品質(zhì)能源轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)能源進行利用，帶熱泵的雙效蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗與三效蒸發(fā)系統(tǒng)相當，可見熱泵的應用可以起到很好的節(jié)能效果。熱泵因其沒有轉(zhuǎn)動部件，不易損壞，易維修，也便于對現(xiàn)有設備進行改造。

布膜器：布膜器的結(jié)構(gòu)是管式降膜蒸發(fā)器的核心技術之一。

① 采用了簡潔、高效的多級流量分配和布膜裝置，保證進入每根加熱管的流量均衡，并成膜均勻。

② 保持布膜器內(nèi)所有流體通道簡潔流暢，允許流體中帶有一定的固體結(jié)晶物質(zhì)，帶晶循環(huán)但不易結(jié)垢。

③ 布膜器無需任何額外的維護、清洗。

換熱管：是蒸發(fā)器最重要的熱負荷元件，直接決定了蒸發(fā)器的熱效率和使用壽命。

① 蒸汽采用多流道進入加熱室，有效避免了高速蒸氣流對換熱管的沖擊。

② 換熱管束在管板上的排列均勻分布，提高導熱系數(shù)。

③ 加熱室內(nèi)設置特殊裝置，有效克服換熱管的振動并延長蒸汽停留時間，有利于傳熱。

分離室

① 在分離室的設計上，側(cè)重了二次蒸汽從介質(zhì)液面蒸發(fā)逸出的晨佳參數(shù)，確定最佳高徑比。

② 對分離室內(nèi)部構(gòu)造的特殊設計，可使其在高濃溶液里析出的結(jié)晶固體大部分在分離室內(nèi)析出，有效避免在加熱管內(nèi)析出。

除沫器

特殊構(gòu)造的除沫器，使二次蒸汽從液面上逸出時夾帶量最小。使在有限的流動空間里對二次蒸汽進行充分分離和過濾，同時保持其流暢的通道，使二次蒸汽冷凝水十分潔凈。

單位蒸汽消耗量(單位噸汽/噸水)

根據(jù)蒸發(fā)物料性質(zhì)及蒸發(fā)目標不同，可組合成雙效、三效、四效及五效蒸發(fā)系統(tǒng)根據(jù)客戶具體需要和可能我公司提供參數(shù)